矿用卡车：轮端与电动轮
轴承位置
前轮毂、电动轮及差速传动。
结构方案
轮端圆锥滚子，电动轮圆锥或调心滚子，差速传动圆柱与圆锥滚子。
工况特点
重载与冲击，结构空间与承载能力需要兼顾。
技术重点
材料与热处理、接触修形、轴承与轮端结构仿真，不按整车吨位直接推定单只轴承型号。
掘进机：截割臂、装载与回转
轴承位置
截割臂、减速机、电机、装载星轮与机体回转。
结构方案
截割臂的双列圆柱/双列圆锥或调心滚子/双列圆锥组合；装载星轮有整体回转支承方案；机体采用三排圆柱或四点接触回转支承。
工况特点
冲击与复合受力，安装游隙、温度与壳体变形相互影响。
技术重点
按截割、装载、回转分别收集载荷和结构尺寸。
采煤机、刮板机与带式输送
采煤机
截割与行走传动中采用圆柱、圆锥滚子等配置，关注冲击、游隙与温升。
刮板输送机
链轮轴双列圆锥滚子承受重载与冲击。
带式输送机
滚筒调心滚子与托辊密封深沟球方案；水、粉尘与补脂状态影响运行。
技术重点
分别提供载荷峰值、链条/皮带张力、密封方式与污染记录。
起重与港口机械
轴承位置
转台、滑轮、吊钩，以及堆取料机和门机回转/行走机构。
结构方案
转台三排圆柱或四点接触；滑轮满装圆柱滚子；吊钩推力调心滚子。
工况特点
起吊载荷、倾覆力矩及频繁启停，回转与行走支撑受力不同。
技术重点
确认额定与峰值工况、工作循环、回转支承连接、密封及润滑维护。
盾构机：主轴承到刀盘传动
轴承位置
主轴承、管片拼装机、盘形滚刀与齿轮箱。
工况特点
推进、切削与回转载荷叠加，粉尘、泥水和密封影响突出。
结构区别
大型主支撑、滚刀支撑和传动齿轮箱需要分别评估，不共用一个选型结论。
技术重点
提交地层与刀盘工况、推力/转矩、轴承布置、密封系统和检修条件。
挖掘机、装载机与推土机
挖掘机
四点接触或三排滚子回转支承，行走与传动另有调心、圆锥滚子等配置。
装载机
变速箱、减速机、轮毂与液力变矩器位置。
推土机
终传动、中央传动与变速系统的球/圆柱/圆锥滚子配置。
技术重点
用设备型号与安装位置定位需求，保留原轴承后缀及结构图；相同整机品牌不等于相同轴承配置。
技术沟通资料清单
设备与位置
设备型号、轴承安装位置、完整轴承型号及后缀；如为替代项目，提供原结构图与配合尺寸。
运行记录
分别填写轴承转速 rpm、径向与轴向载荷、冲击或启停情况；纸机线速度、轧线速度等不能直接当作轴承转速。
润滑与安装
润滑方式、润滑剂牌号、供油或补脂记录、工作温度、装配游隙或预紧、密封及污染情况。
问题与目标
温升、噪声、振动、剥落等现场现象，发生时间、照片与检修记录，以及停机窗口或改造目标。
APPLICATION SUPPORT
把设备问题转成具体技术需求
提供完整型号、设备位置及运行记录，开展结构、润滑、安装或替代方案沟通。
2025 集团行业应用资料整理 · 项目记录与设计目标按具体设备条件理解。
