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五类故障症状与原因

过热、噪声、振动、轴移动和摩擦力矩异常的可能原因及排查代码。

本页按用户提供的SKF《轴承损坏及失效分析》整理。技术说明、示例图片、专有方法和案例属于原出版物;产品参数请按ZWZ完整型号查询。

五类故障症状与原因 · 原资料第 13 页

表1a

症状A:过热

可能原因 解决方案

代码

润滑问题

• 润滑剂不足 — 润滑脂太少或润滑油油位太低 1

• 润滑剂过多 — 润油脂太多无法清除或润滑油位太高 2

• 润滑剂种类错误 — 不匹配、粘度不合适、添加剂不正确

• 润滑系统不合适 4密封问题

• 轴承座密封太紧或其他部件改变了密封状态 5

• 一个轴承 (轴承座) 内有多个密封 6

• 外部(轴承座)密封不对中 7

• 对轴承内的接触式密封而言,运行速度过高 8

• 密封润滑不当 9

• 密封方向错误 10运行中游隙不足

• 轴承初始游隙选择不当 11

• 轴材料的膨胀大于轴承钢 (例如不锈钢) 的膨胀 12

• 轴和轴承座温差过大 (轴承座的温度大大低于轴的温度)

• 锥形轴颈预紧过度 14

• 轴或轴承座失圆严重—轴承被夹卡在椭圆形轴承座中 15

• 轴过盈配合过紧或轴颈直径过大 16

• 轴承座过盈配合过紧或轴承座孔直径过小 17轴承载荷不适合

• 应用参数变化导致轴承载荷过大 18

• 两个部件位移偏差 19

• 两个部件角度偏差 20

• 轴承安装倾斜 21

• 不平衡 22

• 轴承定位不合适 23

• 诱发轴向载荷过大 24

• 载荷不足 25

• 预负荷过大 26表1b症状B:噪声过大可能原因 解决方案代码金属间接触

• 润滑剂不足 1

• 油膜太薄,不适应工作条件 3

• 滚动体滑动 (打滑) 25污染

• 固体污染物进入并被碾压导致滚道及/或滚动体上形成凹痕

• 制造过程或前期轴承失效留在轴承座内的固体颗粒 28

• 液体污染物降低了润滑剂的粘度 29配合过松

• 内圈在轴上蠕动 (转动) 30

• 外圈在轴承座内蠕动 (转动) 31

• 轴或轴承套上的轴承锁紧螺母松动 32

• 轴承和配合部件未夹紧 33

• 轴承径向/轴向游隙过大 34表面受损

• 无效润滑导致磨粒磨损 1, 2, 3, 4

• 滚动体滑动造成粘着磨损 25

• 固体污染物被碾压导致滚道及/或滚动体上形成压痕 27

• 冲击载荷导致滚道及/或滚动体上形成压痕 35

• 静态振动导致滚道及/或滚动体上形成伪布氏压痕 36

• 材料疲劳导致滚道及/或滚动体上发生剥落 37

• 表面起源型损坏导致滚道及/或滚动体上发生剥落 38

• 化学品或液体污染物导致滚道及/或滚动体上出现静态蚀刻

• 受潮或破坏性电流导致滚道及/或滚动体上形成(微小) 斑点

• 破坏性电流的通过导致滚道及/或滚动体上形成凹槽 41摩擦

• 轴承座密封安装不当 7

• 紧定套和退卸套安装不当 32

• 隔套夹紧不当 33

• 锁紧垫圈舌片弯曲 42

五类故障症状与原因 · 第13页完整图表
原资料第13页图表与版面,可点击放大阅读。

五类故障症状与原因 · 原资料第 14 页

表1c

症状C:振动过大

可能原因 解决方案

代码

金属间接触

• 滚动体滑动 (打滑) 25污染物

• 固体污染物进入并被碾压导致滚道及/或滚动体上形成压痕

• 制造过程或先前轴承失效导致轴承座内留有固体颗粒 28配合过松

• 内圈在轴上蠕动 (转动) 30

• 外圈在轴承座内蠕动 (转动) 31表面损坏

• 润滑不足导致磨损 1, 2, 3, 4

• 滚动体滑动导致粘着磨损 25

• 固体污染物被碾压导致滚道及/或滚动体上形成压痕 27

• 冲击载荷导致滚道及/或滚动体上形成压痕 35

• 静态振动导致滚道及/或滚动体上形成伪布氏压痕 36

• 材料疲劳导致滚道及/或滚动体上发生剥落 37

• 坏导致滚道及/或滚动体上发生剥落 38

• 化学品或液体污染物导致滚道及/或滚动体上出现静态蚀刻

• 受潮或破坏性电流导致滚道及/或滚动体上形成(微小) 斑点

• 破坏性电流的通过导致滚道及/或滚动体上形成凹槽 41表1d症状D:轴移动过大可能原因 解决方案代码松动

• 轴上内圈松动 30

• 轴承座内外圈过松 31

• 轴承未适当夹紧到轴上或轴承座内 32表面损坏

• 润滑不足导致磨损 1, 2, 3, 4

• 疲劳导致滚道及/或滚动体上发生剥落 37

• 坏导致滚道及/或滚动体上发生剥落 38轴承内部游隙不正确

• 轴承安装游隙不正确 11

• 轴承未适当夹紧到轴上或轴承座内,轴向串动过大 33

五类故障症状与原因 · 第14页完整图表
原资料第14页图表与版面,可点击放大阅读。

五类故障症状与原因 · 原资料第 15 页

表1e

症状E:转动轴时摩擦力矩过大

可能原因 解决方案

代码

预紧轴承

• 更换轴承时选择的游隙错误 11

• 轴材料的膨胀大于轴承钢 (例如不锈钢) 的膨胀 12

• 轴和轴承座温差过大 13

• 圆锥形轴颈过紧 14

• 轴或轴承座失圆严重 — 轴承被夹持 15

• 轴及/或轴承座过盈配合过紧 16, 17

• 预载荷过大 — 安装 (预载荷) 不当 26密封问题

• 轴承座密封太紧或其他部件干涉了密封 5

• 一个轴承 (轴承座) 内有多个密封 6

• 外部 (轴承座) 密封不对中 7

• 密封润滑不当 9表面损坏

• 疲劳导致滚道及/或滚动体上发生剥落 37

• 表面起源型损坏导致滚道及/或滚动体上发生剥落 38

• 破坏性电流的通过导致滚道及/或滚动体上形成凹槽 41设计

• 轴肩及/或孔肩与轴承配合面不垂直 43

• 轴肩太大,堵塞了密封/防尘盖 44故障情况及其解决方案针对轴承故障的常见症状,第16页表2给出了一些实际的解决方案。

注意:直接接触石油产品可能会导致过敏反应!处理润滑剂之前,请阅读材料安全数据表及所有指示和警告!工作时要一直配戴安全手套。

警告:

为降低重伤风险,请在开始任何工作之前按要求停机/挂牌。

五类故障症状与原因 · 第15页完整图表
原资料第15页图表与版面,可点击放大阅读。
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