本页按用户提供的SKF《轴承损坏及失效分析》整理。技术说明、示例图片、专有方法和案例属于原出版物;产品参数请按ZWZ完整型号查询。
深入研究与实验室分析 · 原资料第 86 页
ISO15243标准的范围限于:
• 使用中轴承发生的外观损坏和变化
• 非常确定由特定原因导致的外观变化
• 使用无损检测方法进行损坏评估由于这些限制,因此不一定能够确定失效的根本原因,可能需要进行更多深入研究。 提供三个专业领域的各种深入检 测服务:
冶金
• 评估各种类型的热处理
• 对微观和宏观夹杂、微观组织异常、网状碳化物偏析、晶粒大小、锻造流线、表面缺陷、淬硬性等冶金参数进行测试
• 硬度测试、确定抗拉强度、屈服强度和延展率、部件测试和其他技术参数
• 金相检验
• 为编制材料、测试和热处理技术规范提供支持
• 浸没式超声波探伤服务 (完整轴承套圈、滚子等)失效和性能分析
• 对生产的、测试台测试的或售后退件中的轴承和其他部件(如轴承箱、凸轮轴)进行失效分析
• 金相和材料测试微观结构评估材料样品准备超声波试验台
深入研究与实验室分析 · 原资料第 87 页
• 对颗粒物和轴承污染、反应层和涂层进行微量分析
• 对来自测试台测试或现场的轴承进行基于X射线衍射 (XRD) 的材料响应分析,以确定材料负载的机制和进展
• 利用X射线衍射测量残余奥氏体的水平
• 材料和技术咨询化学 — 特性和性能
• 评估润滑剂、聚合物和密封材料的物理和化学特性
• 进行油脂测试,确定润滑脂剩余使用寿命和污染水平及类型
• 材料元素分析
• 通过发射光谱法、惰气熔融法或燃烧方法测试金属化学成分
• 评估防腐剂和涂层
• 润滑剂、聚合物和密封材料兼容性测试
• 润滑剂和轴承的清洁度评估,包括颗粒物计数和重量分析扫描电子显微镜X射线衍射装置清洁度评估 (污染物分析) — 冲洗清洁度评估 (污染物分析) — 自动评估