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故障排查:对中、定位与载荷

对中误差、安装方向、不平衡、固定端和浮动端,以及颗粒污染的检查。

本页按用户提供的SKF《轴承损坏及失效分析》整理。技术说明、示例图片、专有方法和案例属于原出版物;产品参数请按ZWZ完整型号查询。

故障排查:对中、定位与载荷 · 原资料第 23 页

表2续

故障情况及其解决方案

解决方案代码 情况/实用解决方案20 两个装置的角度不对中安装时需考虑的因素:

• 两个支撑面没有对中,二者之间有夹角。

• 这将导致轴承和密封上产生额外载荷,增加摩擦和温升,降低轴承、密封以及润滑剂的使用寿命。

措施:

• 使用恰当的工具和垫片使轴承座对中。21 轴承安装反向,导致角接触球轴承卸载。

安装时需考虑的因素:

• 有方向性的轴承必须以正确方向安装才能保证功能正常。

• 例如:单列角接触球轴承只能承受一个方向的轴向载荷。如果轴承安装反向,轴向载荷会施加到内圈薄挡肩侧上,这将损坏轴承,使轴承产生更多热量,导致轴承过早失效。

措施:

• 安装/装配时要确保轴向载荷施加在厚挡肩侧。22 不平衡工况运行时需考虑的因素:

• 载荷不平衡会产生外圈旋转载荷,这将显著增加轴承产生的热量,同时还会增加轴承上的载荷。

措施:

• 检查转子有无灰尘/污染物堆积。

• 设备重新做动平衡。

• 注意轴承座孔太大也会导致振动及外圈蠕动 (旋转)。

故障排查:对中、定位与载荷 · 第23页完整图表
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故障排查:对中、定位与载荷 · 原资料第 24 页

表2续

故障情况及其解决方案

解决方案代码 情况/实用解决方案23 轴承固定不当设计或安装中需考虑的因素:

• 在有些应用中,固定端轴承配置包括一个径向轴承和一个推力轴承。

• 如果径向轴承轴向被固定,它将承受轴向载荷,产生过重的联合载荷,进而导致温度过高,并且可能导致轴承过早失效。

• 如果轴向轴承径向被固定,它将承受径向载荷,产生较重的或过重的联合载荷,这将导致温度过高,轴承可能提前失效。

措施:

• 确保径向轴承不承受轴向载荷,推力轴承不承受径向载荷。为防止推力轴承外圈旋转,应设计一个止动装置,例如,四点接触球轴承外圈上通常带有止动槽。

24 轴承交叉定位,轴无法膨胀

设计或安装中需考虑的因素:

• 如果轴承交叉定位并且轴的膨胀受到过大限制,两个轴承中将会产生轴向载荷。

• 这种载荷会导致过多的工作温升,以及摩擦力矩增大。

• 这种载荷可能会很大,可能导致轴承过早疲劳剥落。措施:

• 在轴承座和端盖之间插入垫片,使端盖和外圈端面之间保留足够的间隙,从而避免轴承产生轴向预紧力。

• 确定了轴的预计热伸长量,才能确定轴承外圈端面和轴承座端盖之间所需的间隙。

25 拖尾失效是由于载荷不足,发生滚动体打滑设计时需考虑的因素:

• 为了实现轴承良好运行、避免拖尾现象,所有的球轴承和滚子轴承必须承受一定的最小载荷 。

• 如果不能满足最小载荷要求,会发生打滑现象,这会产生过热和噪声。润滑脂过硬也会造成该问题,尤其是在非常寒冷的环境中。

措施:

• 可以施加额外的外部载荷,例如在外圈端面上设置外部弹簧装置。

• 还可以选择使用内部游隙不同的轴承或者不同类型的轴承。

• 减小轴承的尺寸也是一个解决方案。垫片轴膨胀

故障排查:对中、定位与载荷 · 第24页完整图表
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故障排查:对中、定位与载荷 · 原资料第 25 页

表2续

故障情况及其解决方案

解决方案代码 情况/实用解决方案26 轴承调整导致预载荷过大安装时需考虑的因素:

• 当调整轴承的轴向游隙或预载荷时,调整装置(锁紧螺母)拧得太紧会导致预紧力过大,工作温度过高。

• 预载荷过大还会增加轴承内的摩擦力矩。示例:轴两端各有一个圆锥滚子轴承或角接触球轴承。

措施:

• 与设备制造商确认设置轴向游隙或预紧力的正确安装步骤。

• 在调整过程中及调整完成后,使用千分表测量轴的轴向位移。27 固体污染物进入轴承,在滚动表面上形成压痕运行时需考虑的因素:

• 污染物会损坏轴承接触面,增大噪声和振动水平。某些情况下,还会使温度升高。

措施:

• 检查密封装置,确认如下事项:

– 使用了正确的密封。

– 密封安装正确。

– 密封无磨损、损坏或润滑剂泄漏。

• 可能需要缩短补充润滑间隔。多次少量地补充新润滑脂有助于清除轴承或轴承座内受污染的润滑脂。

• 考虑将开式轴承换成密封轴承。28 制造过程或先前失效的轴承导致轴承座内留有固体污染物清洁或安装时需要注意,并关注润滑剂的清洁度:

• 轴承接触面上的压痕,可能是由先前的故障、齿轮等部件的磨损或受污染的润滑剂导致有固体污染物遗留在轴承座内引起。

• 这种情况会导致温度升高、噪声和振动水平增大。措施:

• 清理所有毛刺,确保所有机加工面平滑。

• 在安装新轴承之前,彻底清洁轴承座及其中的部件。

• 确保使用清洁、不带任何污染物的润滑剂。(润滑脂容器应密闭且正确存储。)

故障排查:对中、定位与载荷 · 第25页完整图表
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