本页按用户提供的SKF《轴承损坏及失效分析》整理。技术说明、示例图片、专有方法和案例属于原出版物；产品参数请按ZWZ完整型号查询。
故障排查：游隙、配合与温差 · 原资料第 19 页
表2续
故障情况及其解决方案
解决方案代码 情况/实用解决方案10 密封件安装方向错误，-润滑脂不能排出装配期间的注意事项：
• 视为应用场合而定，接触式密封件需要朝着特定的方向，以便排出润滑剂或放在润滑油泄漏。
措施：
• 检查应用图纸或联系设备制造商以确定设备密封件的正确安装方向。运行期间的注意事项：
• 密封唇朝外通常允许排出多余的润滑剂并防止污染物进入。措施：
• 密封件必须朝着正确的方向，以防止润滑脂保留在轴承内并防止污染进入轴承。
6210/C3
未正确选择轴承的原始内部游隙
措施：
• 检查包装确保新轴承的内部游隙符合原始设计规格。
• 如果轴承在更换之后过热，或应用场合需要更大的游隙，请联系 应用工程服务部门，以了解游隙增大对设备和轴承的影响。
• 检查所有尺寸，因为组件磨损会影响轴承游隙。12 轴（和轴承座）材料的膨胀大于轴承钢重新设计或再制造期间的注意事项：
• 在某些情况下，可以改变轴和轴承座的材料，如采用不锈钢以符合食品行业规定，或使用铝轴承座以减轻设备重量。
• 当轴材料的热膨胀系数高于轴承钢时，径向游隙会进一步减小。因此，对于特定不锈钢材料 (300系不) 需要稍松的轴配合，或者需要具有更大的径向游隙的轴承，例如CN至C3、C3至C4）。
• 如果轴承座材料（如铝）的热膨胀系数比轴承钢高，则需要采用稍紧的配合以防止外圈在轴承座内转动。
措施：
• 在这两种情况下，可能需要计算新轴或轴承座材料对轴承内部游隙的影响，并相应并更换轴承。
游隙减小量
不同热膨胀
系数
热
故障排查：游隙、配合与温差 · 原资料第 20 页
轴和轴承座温差可能使工作游隙减小；应结合材料与运行温度检查。圆锥孔轴承的安装推进量影响径向游隙和套圈应力，应按照对应轴承与安装方法的规定测量。原资料中的详细注意事项及安装图示见下方图表；SKF专有安装法不作为ZWZ型号的安装规范。
故障排查：游隙、配合与温差 · 原资料第 21 页
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故障情况及其解决方案
解决方案代码 情况/实用解决方案15 轴承座安装在不圆的组件上运行期间的注意事项：
• 轴承外圈装在不圆或变形（椭圆夹紧/紧固），会导致游隙减小或形成预紧，并使运行温度升高。
• 这种情况的典型特性是外圈上的两个承载区相隔180°。
• 椭圆型夹紧 (紧固) 限制浮动端轴承的轴向移动并引起较大的轴向载荷。措施：
• 检查支撑面是否平整，避免出现软脚。任何垫片都应覆盖整个轴承座基座整个区域。
• 确保轴承座支撑面的刚度足以避免挠曲。
• 检查轴颈和轴承座孔的圆度 (椭圆度)。如有必要，进行修复。16 轴过盈配合过紧或轴颈直径过大设计期间的注意事项素：
• 轴承内圈和轴颈之间的过盈配合将使内圈膨胀并减小轴承内部游隙。
• 如果配合过紧，可能会导致轴承中的工作游隙过小，甚至产生预紧，这将导致轴承运行过热。
措施：
• 检查安装后的轴承内部游隙是否正确。
• 如果轴是新的轴或翻新的，仔细检查轴颈的尺寸和形状精度。
• 在采取纠正措施之前，检查轴承座孔的尺寸。
• 如果所有尺寸都符合规格，可能需要具有更大内部游隙的轴承。
• 请注意，轴上和轴承座中的过盈配合可能导致工作游隙过小。垫片过短安装前游隙安装后游隙配合
故障排查：游隙、配合与温差 · 原资料第 22 页
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故障情况及其解决方案
解决方案代码 情况/实用解决方案17 轴承座过盈配合过紧或轴承座孔直径过小设计时需考虑的因素：
• 轴承外圈和轴承座之间可能需要过盈配合，但这种配合会导致外圈压缩，轴承内部游隙减小。
• 如果配合太紧，可能会导致轴承工作游隙过小，甚至产生预载荷，进而导致轴承工作温度升高。
措施：
• 检查轴承内部游隙是否正确。
• 对于新轴承座或翻修后的轴承座，仔细检查轴承座孔，确保其尺寸和形状符合相关精度要求。对轴承座进行再次研磨，达到合适的配合度。如果不能进行再次研磨，使用内部游隙较大的轴承。
• 注意轴承与轴或轴承座的过盈配合很有可能导致轴承工作游隙过小。
• 注意在内圈旋转载荷的作用下，轴承座的过盈配合会使“自由”轴承固定，引起轴向载荷和过热。
18 应用参数变化导致轴承载荷过大重新设计或翻修时需考虑的因素：
• 增加轴承外部载荷会使轴承内产生更多热量。
• 载荷增大会降低轴承的使用寿命。
• 因此，若对设计进行了变更，应检查载荷并确保载荷没有增加。示例：
• 将联轴器驱动改为皮带驱动。
• 将联轴器改为皮带轮。
• 增大设备转速。措施：
• 设备性能的变更应由原始设备制造商审查。19 两个部件之间的位移偏差安装时需考虑的因素：
• 两个轴承座不在一条直线上 (横向或纵向)。
• 这将导致轴承和密封上产生额外载荷，增加摩擦和温度，降低轴承、密封以及润滑剂的使用寿命。
措施：
• 利用适当设备使轴承座对中，然后再使用垫片重新进行纵向对中。安装前游隙安装后游隙配合
